Os servizos de placa de xugo de conexión de condutores personalizados son esenciais para o comercio de exportación, xa que os diferentes ambientes requiren requisitos diferentes. Para satisfacer as diversas necesidades dos nosos usuarios, a nosa empresa ofrece servizos de personalización para:
Personalización do rendemento mecánico: o rendemento mecánico afecta directamente á-capacidade de carga. O grao é personalizado en función das condicións de funcionamento do usuario. A carga nominal pódese personalizar de 120 a 500 kN, cun factor de seguridade de 2,0 a 3,0.
Personalización da dimensión estrutural: o tipo L-de condutor único, o tipo LF-dobre-dividido e o tipo LL-cuádruple-partido. Diámetro do buraco φ20-φ51 mm, espazo entre buratos ± 5 mm, número de buratos 2-8, tipo de burato redondo ou elíptico, lonxitude × ancho × grosor ± 5 mm/± 3 mm/± 3 mm axustable.
Personalización do rendemento eléctrico:-orificios de montaxe de anel de corona preperforados, separación de condutores divididos Maior ou igual a 400 mm, perda de corona de liña de 500 kV Inferior ou igual a 1 W/m.
Ao personalizar, é esencial comunicar os seus requisitos específicos para a placa de xugo de conexión do condutor co fabricante para asegurarse de que cumpre as súas condicións de funcionamento.
A resistencia á corrosión das placas de xugo de conexión dos condutores varía significativamente dependendo do material, e o proceso de tratamento da superficie xoga un papel crucial. Entón, como debemos escoller? A seguinte táboa ofrece unha referencia:
| Material | Proceso de tratamento de superficies | Principio de resistencia á corrosión | Datos da proba de resistencia á corrosión | Clasificación de resistencia á corrosión | Ambiente de adaptación |
| Aceiro galvanizado en quente Q355B | Galvanizado por inmersión-quente | A protección do ánodo de sacrificio revestida de zinc-illa o substrato de aceiro do aire e da humidade | Non se observou ferruxe vermello despois de 1000 horas de proba de pulverización salina neutra e apareceu unha lixeira ferruxe branca despois de 1500 horas. | Medio | Ambiente lixeiramente húmido |
| Aceiro inoxidable 316/316L | Decapado e pasivación | O cromo, o níquel e o molibdeno forman unha película densa de pasivación, evitando a penetración dos ións cloruro. | Sen corrosión por picaduras despois de 5.000 horas de proba de pulverización salina de NaCl ao 5 %. | Forte | Ambiente de pulverización salina alta no océano |
| aliaxe de aluminio | Anodizado | O anodizado forma unha película de alúmina porosa, que sela os poros e os illa dos medios corrosivos. | Sen corrosión por picaduras despois de 2000 horas de proba de pulverización salina neutra | Forte | Ambiente exterior levemente corrosivo |
| Ferro dúctil | Galvanizado por inmersión-quente | A galvanización por inmersión-quente depende da protección do ánodo de sacrificio | Sen ferruxe vermello despois de 800 horas de proba de pulverización salina | Media | Ambiente interior seco e de baixa-corrosión |
Canto máis ampla sexa a aplicación da placa de xugo de conexión do condutor, maior será a competencia do mercado. Como resultado, algúns fabricantes usan produtos inferiores para obter marxes de beneficio máis altas. Entón, como podemos evitar estas trampas á hora de comprar?
Fase de selección
No mercado norteamericano, a selección debe cumprir coas normas ANSI C135.1 e ASTM B633. É importante comprobar o grosor do revestimento de cinc, a clasificación de carga e especificar claramente o material para evitar que os fabricantes utilicen materiais inferiores. A carga nominal debe ser superior ou igual a 1,5 veces a carga de traballo real e o factor de seguridade para liñas de ultra-tensión debe ser superior ou igual a 2,5. Os fabricantes están obrigados a proporcionar informes de probas de tracción e límite de fluencia de terceiros-para evitar cargas etiquetadas falsamente.
Fase de proba
A desviación do espazo entre buratos e o achaflanado dos bordos deben cumprir os requisitos. Para as pezas galvanizadas en quente-, realízase unha proba de adhesión. Realízanse probas de ciclos de vibración e temperatura nas mostras para comprobar a deformación e a fisuración e para verificar a resistencia á fatiga. O fabricante está obrigado a proporcionar mostras retidas da produción en masa para comparalas coa mostra en termos de tamaño, superficie e material. A calidade está suxeita á posterior aceptación. O informe da proba debe ser dunha institución autorizada;
-Servizo posvenda
Ofrecemos manuais técnicos multilingües, incluíndo pasos de instalación, parámetros de par, modelos de hardware compatibles e precaucións de seguridade. Para condicións de traballo complexas, ofrecemos solucións de selección e informes de simulación de instalación para evitar fallos posteriores debido a unha selección inadecuada. Tamén resolvemos problemas como o aliñamento dos buratos, a distribución da carga e a protección contra a corrosión e o selado, e adaptámonos ao nivel técnico dos equipos de construción dos clientes no exterior.
Etiquetas en quente: placa de xugo de conexión de condutor, fabricantes de placa de xugo de conexión de condutor de China, provedores, fábrica
